夹砂
金属液浇注时，因铸型强度及特定入浇角、与金属液接触时金属液速度快速冲击等导致铸型壁倒塌而产生铸型碎片，并因金属液流向导致铸件内的残存金属液而发生的缺陷，是砂型铸造中的重大缺陷之一。利用AnyCasting的夹砂预测功能，在浇注时判断落砂可能发生的位置信息，帮助整体变更设计。
- 利用铸件侵蚀理论预测落砂区域
- 为了最小化缺陷的设计更便捷
氧化物
& 夹渣预测
氧化物是在金属液在浇注过程中，自由表面暴露在大气中，形成氧化膜，由于这些氧化膜表面相互重叠等现象，产生气泡或表面缺陷。
计算氧化物时，可预测流动中氧化物的移动和最终孤立区域另外，金属液内夹渣残留时，会随着金属液流向移动，导致在铸件形成孤立残留，并引发缺陷。这些介质预测可为用户提供大量信息，对用户流道设计及冒口位置的选定有很大的帮助。
- 判断最终孤立区域预测及流动中夹杂物移动路径
- 掌握简单的流道设计健全性
- 适当位置的冒口设定等浇注过程中产生的缺陷原因判断与最佳排出系统设计